দক্ষতা নির্ভুলতা ইলেকট্রনিক প্যাকেজিংয়ের জন্য কাস্টম ইপিএস ছাঁচ
পণ্যের বর্ণনা
ইপিএস মোল্ডগুলি কাস্টম-আকৃতির প্রসারিত পলিস্টারিন ফোম পণ্য তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
ছাঁচনির্মাণ সামগ্রীঃ
অ্যালুমিনিয়াম এবং ইস্পাত ইপিএসের জন্য সাধারণ ছাঁচনির্মাণ উপকরণ।অ্যালুমিনিয়াম হালকা ও ব্যয়বহুল, যখন ইস্পাত আরও বেশি স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতা সরবরাহ করে।
মোল্ড উপাদানটি ইপিএস প্রসারণ প্রক্রিয়ার তাপ এবং চাপ সহ্য করতে সক্ষম হতে হবে।
ছাঁচ গহ্বরের নকশাঃ
ছাঁচের গহ্বরের আকৃতি সরাসরি চূড়ান্ত পণ্য জ্যামিতি নির্ধারণ করে।গহ্বর নকশা অপ্টিমাইজ করার জন্য সাবধানে থ্রিডি মডেলিং এবং সিমুলেশন প্রয়োজন।
অংশ অপসারণ এবং মাত্রিক নির্ভুলতার জন্য ড্রাফ্ট কোণ, ইজেকশন প্রক্রিয়া এবং বিভাজন লাইন স্থাপন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
মাল্টি-গহ্বর ছাঁচগুলি একক চক্রের মধ্যে বৃহত্তর উত্পাদন পরিমাণের অনুমতি দেয়।
মণির ফিউশন:
ইপিএসের মণির মোল্ডের মধ্যে সঠিকভাবে একত্রিত হয়ে একটি সংহত, কাঠামোগত অংশ তৈরি করতে হবে।
মুলের আকার, ঘনত্ব এবং ফিউশন বৈশিষ্ট্যগুলি ছাঁচের নকশা এবং সম্প্রসারণ প্রক্রিয়া পরামিতিগুলিকে প্রভাবিত করে।
ভুলভাবে মণির ফিউশন শেষ ইপিএস পণ্যের দুর্বল পয়েন্ট বা ফাঁকা স্থান হতে পারে।
উৎপাদনযোগ্যতা:
কার্যকর, উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য চক্রের সময়, demolding, postprocessing, এবং প্যাকেজিংয়ের চাহিদা বিবেচনা করা উচিত।
ছাঁচ ঠান্ডা, গরম এবং অটোমেশন বৈশিষ্ট্যগুলি সামগ্রিক উত্পাদন প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করে।
সিমুলেশন এবং প্রোটোটাইপিং:
সিএই (কম্পিউটার-সহায়তাপ্রাপ্ত প্রকৌশল) সরঞ্জামগুলি ছাঁচ পূরণ, মণির সম্প্রসারণ এবং অংশ বহির্গমনের মডেলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
ভৌত প্রোটোটাইপিং এবং পরীক্ষাগুলি পূর্ণ-স্কেল উত্পাদনের আগে ছাঁচ নকশা যাচাই করতে সহায়তা করে।